一、起重機(jī)械維修要點(diǎn)

(一)制定**的維修方案

對(duì)于起重機(jī)械維修方案的制定要注重**的理論依據(jù)，以及實(shí)際的維修經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)對(duì)起重機(jī)械運(yùn)行的具體情況及數(shù)據(jù)的收集分析，對(duì)其潛在的故障風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估，明確具體的維修方法與手段。起重機(jī)械的維修方案的制定與執(zhí)行必須**化、合理化，盡可能減少設(shè)備運(yùn)行中可能出現(xiàn)的故障風(fēng)險(xiǎn)，確保維修后的設(shè)備運(yùn)行的安全性及穩(wěn)定性。

(二)規(guī)范維修技術(shù)

起重機(jī)械維修中，要注重維修技術(shù)的規(guī)范性，對(duì)維修人員的操作進(jìn)行**指導(dǎo)。在維修過程中，要注重對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄與分析，為維修方案的調(diào)整與優(yōu)化提供依據(jù)。同時(shí)，維修人員要注重對(duì)維修技術(shù)規(guī)范的學(xué)習(xí)與掌握，確保維修工作的順利進(jìn)行。

(三)加強(qiáng)維修過程管理

起重機(jī)械的維修過程管理要注重全面性與動(dòng)態(tài)性，確保維修過程的**性及規(guī)范性。維修過程管理要注重對(duì)維修人員的管理與監(jiān)督，確保維修人員能夠按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。同時(shí)，要注重對(duì)維修設(shè)備及材料的管理，確保維修材料的質(zhì)量及設(shè)備的性能，為維修工作的順利進(jìn)行提供保障。

二、起重機(jī)械故障排除方法

(一)電動(dòng)機(jī)故障排除

起重機(jī)械電動(dòng)機(jī)故障的排除方法如下：首先對(duì)電動(dòng)機(jī)的電壓進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行檢查；其次根據(jù)電動(dòng)機(jī)存在的具體問題采取相應(yīng)的處理措施；*后針對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查與分析，對(duì)于可能導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障的原因進(jìn)行分析與處理，避免類似問題的再次發(fā)生。

(二)鋼絲繩故障排除

起重機(jī)械鋼絲繩故障排除的方法包括更換新的鋼絲繩以及對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查與清洗等。起重機(jī)械的鋼絲繩使用周期較長(zhǎng)，其出現(xiàn)磨損及斷絲的現(xiàn)象較為常見，為確保鋼絲繩的性能能夠滿足起重機(jī)械的運(yùn)行要求，需要對(duì)其進(jìn)行定期的檢查與更換。在日常維護(hù)過程中要注重對(duì)鋼絲繩使用情況的觀察與記錄，對(duì)其出現(xiàn)的磨損、銹蝕、斷絲等異?，F(xiàn)象進(jìn)行及時(shí)處理，確保起重機(jī)械的正常運(yùn)行。

(三)制動(dòng)器故障排除

制動(dòng)器是起重機(jī)械的重要組成部分，其性能的優(yōu)劣對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行安全性及穩(wěn)定性具有至關(guān)重要的影響。因此需要加強(qiáng)制動(dòng)器故障的排除，以確保起重機(jī)械的安全運(yùn)行。制動(dòng)器故障主要包括制動(dòng)器過熱、制動(dòng)器噪音、制動(dòng)器松閘等方面。針對(duì)制動(dòng)器故障的具體情況采取相應(yīng)的處理措施，包括更換損壞部件、調(diào)整間隙、清除異物等，確保制動(dòng)器的正常運(yùn)行。

三、結(jié)論